发表时间: 2023-02-13 10:21:33
作者: 精鑫科技数控刀具(深圳)有限公司
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在模具制造过程中,数控铣床切削加工工艺尤为重要,今天我们一起来学习下:关于数控铣床切削加工工艺结构。
一、粗加工工艺
二、半精加工工艺
与粗加工不同的是,半精加工更加注重效率与质量的有机协调。工件在经过半精加工以后,其表面应较为光滑且余量保持均匀。而且这一过程的目的就是为精加工的开展奠定坚实的基础,以期达到次要表面加工的目标。需要注意的是,在实际的加工过程中,尽可能将零件表面多余的材料予以有效地切除,确保加工零件的表面处于平整的状态,最终满足精准度的标准要求。
三、清角加工工艺
工件清角的加工工艺,要求的并不是加工速度,而是将模具表面统一性以及协调性作为重点。需要注意的是,工件清角加工的目的就是将多余材料予以全面清除,为后期精加工操作的开展做出有效地铺垫,进一步推动精加工工作的全面开展。若将直径较小的刀具应用在此过程中,很难一次完成切削作业,所以要进行不低于两次的切削加工,在满足具体要求的情况下才能够停止。但是,刀具直径不应当超过精加工刀具的直径。
四、精加工工艺
精加工工艺是最后一道加工工艺,要求各零件尺寸精度、表面粗糙度与形状精度等方面要符合图纸要求。通常来讲,在精加工表面会预留特定余量,主要的目的就是确保切削的时候刀刃能够处于平稳状态,尽可能降低工件加工的误差,确保表现效果达标。在精加工的过程中,需选择使用直径较小的加工刀具。最佳的精加工工序如下:加工外部轮廓→加工凸起部位→加工阶梯面与自由型面→加工凹陷→加工其他的低辅助面。