铣削加工立铣刀应用知识分享~

立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。

标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为3~4个，螺旋角β大些；细齿立铣刀的齿数为5~8个，螺旋角β小些。切削部分的材料为高速钢，柄部为45钢。

硬质合金立铣刀的螺旋角不同对加工性能的影响？

立铣刀的螺旋角越大，工件与刀刃的接触线越长，施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于刀具的寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落。所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求强力刚性好的刀柄。0°的螺旋角叫直刃,它的接触线最短。

不锈钢的热传导率低，对刀尖的影响大的难削材的切削、使用大螺旋角的立铣刀对刀具的寿命是有利的。高硬度的被削材,随着硬度的增加，切削抵抗将加大，大螺旋角的立铣刀对刀具寿命有利。另一方面，选择大螺旋角的刀具易造成切削抵抗的增大.右螺旋的刀具,作用在刀具上的切削抵抗向下，使得刀具容易脱落，所以，采用刚性高的刀柄的对策有必要。即便确保了刀具的刚性、对于薄板加工等工件刚性低的情况，有时采用小螺旋角的立铣刀。

硬质合金立铣刀的刃数对加工性能的影响？

刃数由立铣刀的切削方式来选择。比如，切削宽同刀径同一的槽切削，需要大容量的排屑槽，通常，采用2刃的刀具。而切削宽小的侧面切削，则选择刀具刚性优先的多刃立铣刀。

刃数增加，刚性与加工效率(刀具寿命)可以提高，但同时，切屑的排出将变弱.。不过，切削条件的合适选择可以克服排屑的弱点，多刃化是未来发展的方向。

涂层对刀具性能的影响与作用？

切削加工，刀刃与工件的接触处易产生800-1200度的高温，高温产生的切削热传到刀刃，发生刀具磨损传到工件，工件变形切屑带走切削热。我们期待在排出切屑的同时，切屑与刀具的前刀面产生的摩擦而使温度上升,在前刀面产生月牙洼磨损(表现在深度)，另一方面，后刀面与工件的摩擦热急剧上升，造成后刀面磨损。而涂层既保持了刀具机体的强度与韧性，又保持了表面更高的硬度和耐磨性，同时，保持高的红硬性。

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